电除尘控制器gh-v
控制部分采用了先进的INTEL80C196KC单片机和外围芯片，具有功能强、结构简单、可靠性高等优点。
电除尘控制器gh-v
根据电场中电压电流波形变化的分析，能非常准确地判断闪络，并作出*佳的处理，闪络处理上采取了下降幅度小，回升速度快，不封锁可控硅的方法，能向电场提供*大的有效电晕功率。
电除尘控制器gh-v
提供多种供电运行方式，可满足各种不同工况条件的要求。
电除尘控制器gh-v
操作使用方便，设备的开机，停机，参数显示，参数设定，运行方式的变换都可通过操作面板上键盘实现。
电除尘控制器gh-v
采用液晶显示屏，可方便地用汉字显示各种参数名称和参数值，使参数显示直观、明了。
电除尘控制器gh-v
保护功能完善，具有十一种故障保护和报警功能。
电除尘控制器gh-v
具有RS485通讯接口，可方便地实现远程控制。
电除尘控制器gh-v
调节整定参数
2.1 mA：直流输出电流值。整定调节范围：20%-100%额定值。
2.2 kV：直流输出电压值。整定调节范围：20kV-额定值。
2.3 火花率整定范围：40-200次/分。
2.4 少火花运行时，火花率<10次/分。
2.5 普通火花跟踪时，火花率允许变化范围：<60次/分。
2.6 二次欠压值：≦15-18kV。
2.7 开路跳闸*大电压值：<输出电压额定值。
2.8 二次短路*大电流值：<输出电流额定值。
2.9 跳闸报警延时时间：0.5秒-5分。
2.10 闪络封锁时间选择范围：可任意选择，推荐1-4个半波数。
2.11 间歇、简易脉冲供电占空比：可任意组合，推荐1-8。
2.12 简单脉冲供电幅度比：1/2；1/4；1/6。
2.13 可控硅导通角变化范围：0-172度。
电除尘控制器gh-v
运行方式控制功能
1.1 A方式：*佳工作点探测运行控制方式（少火花运行方式）
适用于高比电阻粉尘和存在着易燃易爆气体的场合，能起到克服反电晕、防止燃烧爆炸和节约能源的作用。
1.2 B方式：间歇供电
适用于高比电阻粉尘克服反电晕或运行工况较好、排尘浓度较低的场合，在保证排尘浓度的情况下节能。
1.3 C方式：简单脉冲供电
这是与间歇供电功能相近的供电方式。根据排尘浓度要求，可与间歇供电有比较地选择使用。
1.4 D方式：火花率整定控制运行方式
这种运行方式可恒定地运行在给定的火花率之下（给定范围40-200次/分），特别适用于粉尘浓度高、容易产生电晕闭塞场合，以及工况条件恶劣、除尘效率低的场合。这种情况均希望加强粉尘的荷电率，以提高除尘效率，推荐此时的火花率在（80-150）次/分之间为好。
1.5 E方式：普通火花跟踪运行控制方式
为满足用户选择或作试验研究对比用，保留了模拟机的主要运行控制方式。
1.6 F方式：输出功率自动调节控制运行方式
这种运行方式*适合于工况条件变化幅度起伏很大的场合。它利用*后一个电场的运行参数为反馈指令，更替不同的运行方式，随时保证排出口浓度要求和相应的输出功率，以期*。
上述六种运行方式再配上闪络封锁控制，则会得到运行参数不同的另外六种运行方式，所以本机实际上可提供12种运行方式供选择。
电除尘控制器gh-v
管理功能
2.1 开、停机操作管理
2.2 汉字显示运行参数名及其参数值的观察、修改、设定。
2.3 可通过RS485通讯接口与中央机通讯，能在中央机上实现在控制器上的各种操作功能。
电除尘控制器gh-v
故障检测保护功能
在设备发生故障时，可通过汉字液晶显示屏显示下述十一种故障名称。
3.1 输入过流（保护）
3.2 可控硅开路（保护）
3.3 输出短路（保护）
3.4 输出开路（保护）
3.5 偏励磁（保护）
3.6 输出欠压（保护）
3.7 临界油温（报警）
3.8 危险油温（保护）
3.9 重瓦斯（保护）
3.10 轻瓦斯（报警）
3.11 低油位（保护）
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